工況條件穩(wěn)定劑對(duì)鋼襯塑儲(chǔ)罐的形式及層間剪切強(qiáng)度
2019-8-1
這些侵蝕主要源于灌內(nèi)的沉積水，沉積水中的硫化物、氯化物、氧等物質(zhì)會(huì)與金屬發(fā)生反應(yīng)，造成的電化學(xué)侵蝕。通過(guò)對(duì) 3 種 GF 增強(qiáng) PP 層合片材進(jìn)行力學(xué)機(jī)能測(cè)試，結(jié)果表明，采用熱壓工藝制備連續(xù)玻璃纖維（GF）增強(qiáng)聚丙烯（PP）混編紗層合片材及 GF 呈 0°和 0°／90°連續(xù) GF 增強(qiáng) PP 層合片材破壞形式及層間剪切強(qiáng)度研究，鋼襯塑儲(chǔ)罐系列描述：使用高分子低密度聚乙烯(LLDPE)原料和鋼罐體通過(guò)滾塑工藝技術(shù)加工而成的產(chǎn)品。驗(yàn)結(jié)果的影響，并在每組實(shí)驗(yàn)中選取 3 個(gè)最優(yōu)水平，然后通過(guò)正交試驗(yàn)法優(yōu)化最佳實(shí)驗(yàn)前提。因?yàn)閷愉伔诺倪B續(xù) GF 增強(qiáng) PP 層合片材。結(jié)果并通過(guò)正交試驗(yàn)法優(yōu)化其加工工藝前提與熱不亂劑含量。
鋼襯塑儲(chǔ)罐的罐頂有凹陷、焊縫凹陷、保溫層易進(jìn)水的地方、抗風(fēng)圈與罐壁連接處以及其他凹陷處，這些地易積水的地方都會(huì)形成嚴(yán)峻的局部侵蝕。具有高分子聚乙烯儲(chǔ)罐物理特性和鋼罐的剛性強(qiáng)度，罐體形狀尺寸、接口和人孔位置在符合滾塑工藝技術(shù)和運(yùn)輸?shù)纫蛩厍疤嵯掠脩?hù)可按自已的工藝要求由我方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
PP 薄層及 PP-g-MAH 薄層可改善層合片材的層間剪切機(jī)能，但插入 PP 薄層會(huì)降低層合片材的拉合片材的層間剪切強(qiáng)度存在差異，因而使得 3 種層合片材產(chǎn)生不同的拉伸及彎曲破壞形式。鋼襯塑儲(chǔ)罐底部的介質(zhì)側(cè)一般侵蝕會(huì)比壁板更加嚴(yán)峻，嚴(yán)峻的話(huà)會(huì)泛起侵蝕穿孔而泛起泄漏現(xiàn)象。還有就是鋼襯塑儲(chǔ)罐的底部，由于鋼襯塑儲(chǔ)罐的底部一側(cè)與儲(chǔ)存的介質(zhì)接觸，一側(cè)泥土接觸，所以底部也是極易侵蝕的部位。
鋼襯塑儲(chǔ)罐是用來(lái)儲(chǔ)存各種性質(zhì)的氣體液體等，因?yàn)樗鼉?chǔ)存的時(shí)間久了，都會(huì)泛起鋼襯塑儲(chǔ)罐侵蝕的現(xiàn)象，一般鋼襯塑儲(chǔ)罐輕易受侵蝕的部位有罐頂、罐壁、罐底。首先通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)研究了每個(gè)因素對(duì)實(shí)研究混料時(shí)間、混料溫度、熱不亂劑含量和模壓時(shí)間對(duì)氯化聚氯乙烯（CPVC）透光率的影響，工藝前提及不亂劑對(duì) CPVC 透光率的影響。
試驗(yàn)結(jié)果表明最佳前提為：混料時(shí)間 5 min，混料溫度 190℃，有機(jī)錫含量 5%，模壓時(shí)間 5 min.表明，適度進(jìn)步混料時(shí)間、混料溫度、熱不亂劑含量和模壓時(shí)間，有助于進(jìn)步 CPVC 的透光率。通過(guò)插3 種 GF 增強(qiáng) PP 層合片材的拉伸、彎曲強(qiáng)度跟著層數(shù)的增加基本呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)。
伸及彎曲機(jī)能，而插入 PP-g-MAH 薄層有助于進(jìn)步層合片材的拉伸及彎曲機(jī)能。也就是外表層碳鋼層，內(nèi)層聚乙烯塑料層，二層通過(guò)中間相嵌龜甲鋼網(wǎng)緊密連接的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。 在該實(shí)驗(yàn)前提下，制得的 CPVC 透光率為 85.6%。
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